在种类开发设计层面，在我国色母粒生产商早已开发设计出了化学纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电缆电线用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒、无卤色母料。将来色母粒将向着智能化、高色调含量和高新技术含量方位发展趋势。

1、智能：色母粒的开发设计，性能化、差异化、生态性化学纤维的运用已经持续向交通出行、新能源技术、医疗服务、基础设施建设、安全防范、生态环境保护、航天航空等产业链用行业扩展。伴随着在我国产业结构的深层调节，城市化进程的加速，及其人性化、多元化、工程化消费市场的不断发展，在我国化纤行业产业结构升级性改革创新的脚步可能加速，为制造行业总体管理提升和发展趋势高品质生产能力出示了新的突破口。

2、性能橡胶制品、热塑性聚氨酯弹性体色母粒的开发设计

在我国性能橡胶制品及热塑性聚氨酯弹性体发展趋势较快，如热固性塑料氟塑料和热固性塑料聚氨酯材料，与之相一致，其工艺品也必须用色母粒上色。如聚全氟乙pe色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、热固性塑料聚氨酯材料色母粒都给色母粒制造行业明确提出了全新升级的挑戰。这种色母粒制取在原料的挑选、制作工艺及应用标准上都和传统式的色母粒有挺大区别。怎样融入性能橡胶制品的巴氏杀菌生产加工特性、热塑性聚氨酯弹性体独特的生产加工流变性特点都将是所遭遇的瓶颈问题。

3、专用型型号大批色母粒的开发设计

伴随着在我国塑胶制品业的快速发展趋势，色母粒的生产量将比以往有很大提高。一些色母粒种类将已不立即供货中下游塑料制品厂商，只是立即出示给上下游石油化工公司，用色母粒与环氧树脂立即制成五颜六色改性材料料，如管原材料、小车专用型料等。这一精益生产方式的产生使以往一向以批量生产、多种类为特点的色母粒生产模式要一部分转型发展为单一种类、规模性的生产模式。